產(chǎn)品名稱：	電動襯膠隔膜閥	產(chǎn)品型號：	G941J
公稱通徑：	DN25～DN400	結構形式：	隔膜式
公稱壓力：	0.6MPa～1.0MPa～1.6MPa	連接方式：	法蘭
適用溫度：	-29ºC～+180ºC	驅動方式：	電動
閥體材質(zhì)：	鑄鋼、不銹鋼	制造標準：	國標GB、德國DIN、美國API、ANSI
適用介質(zhì)：	水、油品、蒸汽、液體	生產(chǎn)廠家：	浦首閥門

產(chǎn)品說明

G941J電動襯膠隔膜閥以電動執(zhí)行機構帶動傳動螺桿，使閥芯上下運動，同時拉動膜片上下運動使其關閉和打開。當閥桿處于上位時，球形膜片向上彎曲閥門形成導通狀態(tài)。當閥桿由上往下運動時帶動閥芯使膜片彎曲，被迫膜片緊帖閥座區(qū)或，關閉了管道流體通向路徑。用于控制腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路。

產(chǎn)品特點

1、隔膜可更換，維護費用低。
2、沒有填料函，因此沒有外漏。
3、流線型的流道，使得壓力損失小。
4、彈性密封的開閉件，確保沒有內(nèi)漏。
5、流體通道是直的，因此流體損失更小，磨損更小。
6、閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕。
7、由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和最小的關閉力。 
8、襯膠隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面視復有廳供選擇的多種橡膠。因此具有優(yōu)越的耐腐蝕的特點。

性能規(guī)范

型號	公稱壓力PN(MPa)	試驗壓力Ps(MPa)		適用介質(zhì)	工作溫度(℃)
		殼體試驗	密封試驗
G941-6	0.6	0.9	0.66	W.非腐蝕性流體J.一般腐蝕性流體Fs.強酸、堿及各種有機溶劑（溶融堿金屬及元素氟除外）	≤100 ≤85 ≤150
G941-10	0.4	0.6	0.44
G941-16	1.6	2.4	1.76

襯里材質(zhì)

襯里材質(zhì)（代號）	適用溫度	適用介質(zhì)
硬橡膠（NR）	-10 o C～85 o C	除強氧化劑（如銷酸、鉻酸、濃硫酸及過氧化氫等有有機溶劑）外的氫氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類，有機酸及醛類等。
軟橡膠（BR）	-10 o C～85 o C ]	具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體，各種濃度稠粘液等。
丁基膠（IIR）	-10 o C～120 o C	抗腐蝕、耐磨耗。能耐極大多數(shù)的有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。
氯丁膠	（CR）-10 o C～120 o C	動物油、植物油和無機潤滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿，抗磨性好。
鑄鐵不視裹	-40 o C～100 o C	非腐蝕性介質(zhì)

隔膜材質(zhì)

隔膜材質(zhì)（代號）	適宜溫度	適用介質(zhì)
丁基膠（B級）	-40 o C～100 o C	良好的耐酸堿性。85%硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、荷性堿和多種酯類。
天然膠（Q級）	-50 o C～100 o C	用于凈化水、無機鹽、稀釋無機酸。

外形結構圖

 

主要外形尺寸

型號	公稱尺寸 DN（mm	外形及連接尺寸mm
		L	D1	D	Do	Z-φd	H	H1
G941WJ-6	25	145	85	115	120	4-14	121	135
	32	160	100	135	120	4-18	132	150
	40	180	110	145	140	4-18	156	176
	50	210	125	160	140	4-18	169	195
	65	250	145	180	200	4-18	202	236
	80	300	160	195	200	4-18	216	256
	100	350	180	215	280	4-18	270	322
	125	400	210	245	320	8-18	338	406
	150	460	240	280	320	8-18	384	464
	200	570	295	335	400	8-23	518	638
	250	680	350	390	500	8-23	598	734
	300	790	400	440	560	12-23	698	778
	350	900	460	500	560	12-23	723	883
	400	1000	515	565	640	16-23	868	1078
G941WJ-10	25	145	85	115	120	16-25	121	135
	32	160	100	135	120	4-14	132	150
	40	180	110	145	140	4-18	156	176
	50	210	125	160	140	4-18	169	195
	65	250	145	180	200	4-18	202	236
	80	300	160	195	200	4-18	216	256
	100	350	180	215	280	8-18	270	322
	125	400	210	245	320	8-18	338	406
	150	460	240	280	320	8-23	384	464

 

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