3、換向閥閥芯、芯座變型泄漏。

 　　2、填料泄漏

 　　填料泄漏的端由：(1)填料裝入填料函往后與閥桿緊急接觸，但這種接觸并不是十分平均的，有點(diǎn)部位接觸的松，有點(diǎn)部位接觸的緊，甚至于有點(diǎn)部位沒(méi)有接觸上。

 　　解決對(duì)策：將定位器固定牢;電器接口嚴(yán)密封閉好;增長(zhǎng)凈化風(fēng)品質(zhì)，定期排水排污。

 　　解決對(duì)策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。(2)閥桿與填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，隨著高溫高壓和滲透性強(qiáng)的媒介的影響，導(dǎo)致填料泄漏。若變型嚴(yán)重，只能改易閥芯、閥座。(3)填料接觸壓力漸漸衰減，填料自身等端由，媒介便會(huì)從空隙向外泄漏。

。(2)填料函與填料接觸外表要光溜，減損填料磨耗。

 　　4)電器接口嚴(yán)密封閉非常不好，雨水將定位器線圈短路或斷路。

 　　解決對(duì)策：(1)為使填料裝入便捷，在填料函頂端倒角，在填料函底部安放耐沖蝕的空隙較小的金屬盡力照顧環(huán)，以避免填料被媒介沖刷。

 　　閥芯、閥座泄漏主要端由是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥出產(chǎn)過(guò)程中的鑄造或鑄造欠缺可造成腐蝕的增強(qiáng)，而腐蝕媒介的經(jīng)過(guò)，流體媒介的沖刷，就會(huì)萌生對(duì)閥芯、閥座材料的剝蝕和沖擊，造成閥芯、閥座變型(或磨耗)不組成一套，存有空隙，發(fā)生泄露。發(fā)生磨耗變型不嚴(yán)重的，可用細(xì)砂紙研磨，消弭殘跡，增長(zhǎng)粗糙度。

 　　閥內(nèi)漏的端由：氣開(kāi)閥，閥桿太長(zhǎng)和氣閥閥桿太短，閥桿上進(jìn)(或向下)的距離不夠，導(dǎo)致閥芯和閥座之間有窟窿眼兒，不可以充分接觸，造成關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。

 　　三通換向閥定位器故障

 　　定位器是認(rèn)為合適而使用噴嘴兒擋板技術(shù)原理，普通常常發(fā)生以下故障：

 　　1)零器件受溫度、振蕩等影響，導(dǎo)致勸解閥撩動(dòng)。(3)選用柔性青灰作為填料，其具備氣密性好，磨擦力小，變型小，從新緊固后磨擦力未變樣等獨(dú)特的地方。

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 　　解決對(duì)策：應(yīng)縮減(或延長(zhǎng))調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長(zhǎng)度合宜，使其不再內(nèi)漏。

 　　3)彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生變更，導(dǎo)致勸解閥扼制非線性。

 　　問(wèn)：三角學(xué)換向閥的常見(jiàn)故障

 　　答：1、閥內(nèi)漏，閥桿參差不舒服。

 　　2)噴嘴兒被異物擁塞，定位器不可以正常辦公。

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