雙相鋼船用蝶閥3.9.1列于表1的鍛造雙相不銹鋼(奧氏體/鐵素體)，船用閥門在擴散退火后，其硬度最高為28HRC,可被采用。3.9,2法國國家標準NFA320--55中的Z6CN-DU20,08M鑄造雙相(奧氏體/鐵素體)不銹鋼、在經過退火和淬火處理后，鐵素體含量在25~40%，其硬度最高為17HRC,可被采用。退火必須在2100F土20F(1150C士10C)范圍內進行，隨后必須進行快速淬火，以防止西格馬相的析出。3.9.3鍛造雙相不銹鋼UNSS32404(含0.1%~0.2%的氮)，經擴散退火處理，其硬度最高為20HRC,可被采用。3.9.4如果硫化氫的分壓力不超過c.3psi,材料的屈服強度不大于145ksi和其硬度不高于34HRC,經擴散退火和冷作的UNSS31803可用于溫度達450F(232C)的含硫酸性環境。

3.8.1.1在1150F(620C)的雙時效處理(1)在溫度為1900F土25F(1040C士14C)的范圍內進行擴散退火處理，船用閥門和空冷或適當的液瘁至90F(32C)以下。(2)在溫度為1150F土25F(620C土14C)的范圍內至少保持4小時，和空冷硬化。(3)在二次沉淀硬化之前，將材料冷卻至90F(32C)以下。(4)在溫度為1150F土25F(620C土14C)的范圍內至少保持4小時，和空冷硬化。3.8.1.2熱處理工藝規琵2(三步工藝法)(1)在溫度為1900F土25F(1040C土14G)的范圍內進行擴散退火處理,和空冷或適當的液淬至90F(32C)以下。(2)在二次沉淀硬化之前，在溫度為1400F士25F(760C土14C)的范圍內至少保持2小時，和空冷硬化。(3)在溫度為1150F土25F(620C士14C)的范圍內至少保持4小時，和空冷沉淀硬化。3.8.2化學成分符合UNSS66286的奧氏體沉淀硬化不銹鋼，在經過擴散退火和時效或擴散退火和雙時效處理后，其硬度最高為35HRC,可被采用。3.8.3鍛造的UNSS45000馬氏體沉淀硬化不銹制，在按3.8.3.1的規定熱處理后，船用閥門其硬度最高為31HRC,可被采用。3.8.3.1熱處理工藝規程(兩步工藝法)(1)擴散退火。(2)在溫度為1150F(620C)下至少保持4小時沉淀硬化。