1.1概述:除了在本章另有闡明的之外，裸露于含硫酸性環境(定義見1.3)的鉆采和油井作業裝備，其船用閥門制造用的金屬材料應符合本章要求;其制造過程應遵守第五章的規定。11.2鉆采和油井作業的環境控制11.2.1由于鉆采和油井作業在操作中所涉及到的工作應力，經常需要采用的材料和零件要具有比在第三章中所允許的碳鋼和低合鋼的硬度(強度)為高。當這些材料和零件要求用于鉆采油層和工作于含H2S的環境時，為防止碗應力裂紋的主要手段是控制鉆采或油井作:業環境。如當工作應力和材料硬度增加時，對鉆采介質的控制也變為更加重要。11.2.2鉆采環境的控制主要是通過保持鉆采介質的流體靜壓頭和控制介質的密度，以減小油層介質的吸入。并采用以下所述的一種或多種方法進行控制:(1)將PH值保持在10或更高，以中和鉆采層的H2S;(2)采用化學清硫劑;
(3)采用一種油在其中是連續相的鉆井介質。11.2.3當采用鋁鉆管時，則鉆采介質的PH值不得超過10.5以防止加速產生失重腐蝕。11.3鉆采裝備11.3.1鉆桿11.3.1.1鉆管、附件接頭、鉆頭套、和其它管件零件11.3.1.1若鉆采環境是加以控制的,列于表3符合API規范的管狀鋼制零件可以采用。為獲得最佳的抗硫應力裂紋性能，對鋼制零件已規定了它的最小屈服強度，當高于95Ksi(655MPa)時應進行淬火和回火處理。11'3.1.2鉆管與附件接頭的焊接11.3.1.2焊縫和熱影響區應進化奧氏體化熱處理，玲卻至低于相變區的溫度，船用閥門再進行最低溫度為1100F(595C)的回火處理。11.3.1.3表面硬化(表面淬火)11.3.1.3表面硬化僅用于管狀鉆采零件上斷面增原、工作應力降低的部位。表面硬化層不須要再進行熱處理。11.3.2鉆頭11.3.2.1鉆頭不包括在本標準范圍內。11.3.3其它鉆采設備的零部件