鑄造產業在技術、質量及價格上，相對于東南亞及中東等國家，都占有很大的優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)，出口前景非常喜人。船用閥門通常應用于工作介質具有一定腐蝕性的場合。任何一種閥用材料，耐工作介質腐蝕的能力都是相對有限的，并受到許多因素的影響。如果在制造過程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當，進而保證這種材料的耐腐蝕性能。

     不銹鋼閥門運用不銹鋼材料制作而成閥門，船用閥門管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多。而外資企業進入我國，其鑄造的返銷及出口也將成為我國鑄造出口的重要組成部分。

      一、精密(precise)鑄造廠家-精密鑄造全退火(annealing):是將鑄件加熱到奧氏體區的溫度（temperature)范圍并保存一段時間，然后隨著爐冷卻(cooling)的方法教全退火熱處理,簡稱退火。加熱時,在保證鑄件不產生變形和開裂的前提下。贏快速加熱，一集提高生產(Produce)能力.加熱速度主要取決于鋼的化學成分。鑄件的斷面點小和鑄件的形狀，鋼的含有碳(C)量高。導熱率差，容許的加熱速度就低。護肩的斷面越大.加熱時內層溫差也越大，引起的熱應力也越大，所以加熱速度要緩慢些。形狀復雜，斷面厚薄相差很大的鑄件,加熱速度應該慢一些。

    二、熱處理中的常化：常化的加熱溫度及保溫時間與全退火相同,不同點是保溫時間達到后，講鑄件放在空氣中冷卻到常溫。三、精密鑄造廠家-精密鑄造常化加回火：為了提高剛的結構性能,可以采用在常化后加以回火的熱處理工藝.回火溫度為500-650度,屬于高溫回火,保溫要2-3個小時。四、淬火(cuì huǒ)：淬火后工件硬度（Hardness)提高且易變形，應安排在精加工階段的磨削加工前的進行。五、滲碳：熔模鑄（用模子鑄造)件的表面脫碳現象，是一個比較嚴重的缺陷。脫碳會使剛的表面層含碳量降低（reduce)。對于中碳素鋼和高碳鋼更為明顯。熱處理大大增加了精密機械鑄件性能。所有好多公司的鑄件產品都做熱處理。但是熱處理的工藝比較復雜。