閘閥的工作原理和檢修過程
閘閥的工作原理及作用:
閘閥屬于截斷閥類,通常安裝在直徑大于100mm的管道上,用來截斷或接通管道內的介質流動。因閥瓣呈閘板式,所以通稱為閘閥。閘閥具有開關省力、流動阻力較小等優點。但密封面易磨損和泄漏,開啟行程大,檢修較困難。閘閥不能作為調節閥使用,必須處于全開或全關位置。工作原理為:閘閥在關閉時,閥桿向下移動依靠閘閥密封面與閥座密封面高度光潔平整與一致,相互貼合來阻止介質流過,并依靠頂楔來增加密封效果。其關閉件沿中心線垂直方向移動。閘閥種類很多,按型式可分為楔式、平行式。每種型式又有單閘板、雙閘板之分。

閘閥的構造:
閘閥閥體采用自密封形式。閥蓋與閥體連接方式是利用閥門內介質向上的壓力使密封填料受力壓緊、以達到密封之目的。閘閥密封填料采用帶銅絲的高壓石棉盤根進行密封。
閘閥結構主要由閥體、閥蓋、框架、閥桿、左右閥瓣、填料密封裝置等組成。
閥體材料依所在管道介質壓力、溫度而分為碳鋼與合金鋼兩種。一般安裝在過熱蒸汽系統的閥門、t>450℃以上,閥體為合金材料,例如鍋爐排汽門等。而裝設在給水系統或介質溫度t≤450℃管道中的閥門,則閥體材料為碳鋼即可。
閘閥一般均安裝在DN≥100毫米汽水管道上使用。漳山一期WGZ1045/17.5-1型鍋爐中閘閥公稱通徑有DN300、DNl25和DNl00三種。
閘閥檢修質量標準

閘閥的閥體:
1.閥體應無砂眼、裂紋及沖刷等缺陷,發現后應及時處理。
2.閥體及管道內應無雜物,出入口暢通。
3.閥體底部絲堵應保證密封可靠、不得有泄漏現象。
閘閥的閥桿:
1.閥桿彎曲度應不大于全長1/1000,否則應進行校直或更換。
2.閥桿梯型螺紋部分應完好、無斷扣、咬扣等缺陷,磨損量應不大于梯型螺紋厚度的1/3。
3.表面光潔、無銹垢,與盤根密封接觸部位不得有片狀腐蝕及表面脫層現象,均勻腐蝕點深度≥0.25毫米以上者應換新。光潔度應保證在▽6以上。
4.連接螺紋應完好,銷釘固定可靠。
5.伐桿與伐桿螺母組合后應轉動靈活,在全行程中無卡澀,螺紋應涂以鉛粉潤滑保護。
填料密封:
1.所用填料壓力、溫度應符合閥門介質要求,產品應附有合格證或進行必要試驗鑒定。
閘閥的工作原理和檢修過程都是有一個標準的,一般閘閥的質量都是要得到保證的,就是擔心
2.填料規格應符合密封箱尺寸要求、不得用過大或過小尺寸的盤根代替,填料高度應符合閥門尺寸要求,并應留出熱緊余量。
3.填料接口應切成斜形,角度為45°角,各圈接口處應錯開90°-180°,切割后的填料長短應適宜,放入填料箱內接口處不應有間隙或疊加現象。
4.填料座圈、填料壓蓋應完好,無銹垢,填料箱內應清潔、光滑,門桿與座圈之間隙應為0.1-0.3毫米,最大不超過0.5毫米,填料壓蓋、座圈外圍與填料箱內壁間隙為0.2-0.3毫米,最大不超過0.5毫米。
5.鉸鏈螺栓擰緊后壓板應保持平正,緊力均勻。填料壓蓋,壓板內孔應與閥桿周圍間隙保證一致。填料壓蓋壓入填料室應為其高度尺寸的l/3。

密封面:
1.檢修后的閥瓣及閥座密封面應無斑點、溝槽,其接觸部分應占閥瓣口寬2/3以上,表面光潔度應達到▽10以上。
2.組裝試驗閥瓣,其閥瓣插入閥座后應保證閥芯高于閥座5-7毫米,以保證關嚴。
3.組裝左、右閥瓣時,應保證自調靈活,防脫裝置應完好可靠。3.5閥桿螺母:
4.內部襯套絲扣應完好,不得有斷扣、亂扣現象,與外殼固定應可靠、無松動現象。
5.各軸承部件應完好,轉動靈活。內外套及鋼珠表面無裂紋、銹濁、重皮等缺陷。
6.盤型彈簧應無裂紋、變形,否則應換新。3.5.4鎖緊螺母表面固定螺釘不得松動。閥桿螺母轉動靈活,且保證有軸向間隙但不大于0.35毫米。

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