減壓閥產(chǎn)品繁多，目前有三種，作用式減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥在市場上用到的比較普遍，那購買的人也是最多的，

作用式減壓閥

最簡單的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。因為它是獨立的，因此無需在下游安裝外部傳感線。它是三種減壓閥中體積最小、使用最經(jīng)濟的一種，專為中低流量設(shè)計。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設(shè)定點的+/-10%。

活塞式減壓閥

該類型的減壓閥集兩種閥導(dǎo)閥和主閥于一體。導(dǎo)閥的設(shè)計與直接作用式減壓閥類似。

來自導(dǎo)閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開主閥。如果主閥較大，無法直接打開時，這種設(shè)計就會利用入口壓力打開主閥。因此，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和精確度（+/-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內(nèi)部感知壓力，無須外部安裝傳感線。

薄膜式減壓閥

在這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥更大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，精確度可達+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導(dǎo)閥（例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時配套適用）。

最基本的減壓閥的選用常識

一：在彈簧壓力級給定范圍內(nèi)，出口壓力可在最大值和最小值之間連續(xù)調(diào)節(jié)，無卡澀和異常振動；

二：對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有泄漏；對于金屬密封的減壓閥，泄漏量不得大于最大流量的0.5%；

三：當出口流量變化時，直動式出口壓力偏差不大于20%，先導(dǎo)式出口壓力偏差不大于10%；

四:當進口壓力變化時，直動式出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式出口壓力偏差不大于5%；

五:一般減壓閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；

六:減壓閥有著廣泛的應(yīng)用?？捎糜谡羝?、壓縮空氣、工業(yè)氣體、水、油等多種液體介質(zhì)的設(shè)備和管道。流經(jīng)減壓閥出口的介質(zhì)量一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；

七:波紋管直接作用減壓閥適用于低壓、中、小口徑蒸汽介質(zhì)；

八:膜式直接作用減壓閥適用于中低壓、中小口徑空氣和水介質(zhì)；

九:先導(dǎo)活塞式減壓閥適用于各種壓力、直徑和溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)。如采用不銹鋼耐酸，可用于各種腐蝕性介質(zhì)；

十:先導(dǎo)波紋管式減壓閥適用于低壓、中小口徑蒸汽、空氣等介質(zhì)；

十一:先導(dǎo)膜式減壓閥適用于低壓、中壓、中小口徑蒸汽或水等介質(zhì)；

十二:減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80%～105%之間。超過此范圍，將影響減壓初期的性能；

十三：一般減壓閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；

十四：減壓閥的每個彈簧只適用于一定的出口壓力范圍，超過此范圍時應(yīng)更換；

十五：介質(zhì)工作溫度較高時，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；

十六：當介質(zhì)為空氣或水（液）時，一般選用直接作用膜式減壓閥或先導(dǎo)膜式減壓閥；

十七：介質(zhì)為蒸汽時，應(yīng)選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；

十八：為便于操作、調(diào)整和維護，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。