閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類，常用材料及其使用條件如下：。

　　1，合成橡膠，合成橡膠的耐油，耐溫，耐腐蝕等綜合性能優于天然橡膠。

　　2，尼龍，尼龍具有摩擦系數小，耐腐蝕性好等特點，尼龍多用于溫度t≤90℃，公稱壓力PN≤32MPa的球閥，截止閥等。

　　3，聚四氟乙烯，聚四氟乙烯多用于溫度t≤232℃，公稱壓力PN≤6.4MPa的截止閥，閘閥，球閥等。

　　4，鑄鐵，鑄鐵用于閥門廠家溫度t≤100℃，公稱壓力PN≤1.6MPa，煤氣和油類用的閘閥，截止閥，旋塞閥等。

　　5，巴氏合金，巴氏合金用于溫度t-70~150℃，公稱壓力PN≤2.5MPa的氨用截止閥。

　　閥門的密封性是衡量閥門功能和質量的重要指標。

　　閥門內漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，而且運行中的閥門又很難發現是否有內漏，調查結果顯示各石化企業使用的各種閥門不同程度的存在著內漏問題，閥門其原因有閥板，閥座的密封面材質不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板，閥座的楔角不匹配，密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關不死等因素。

　　閥門密封副的結構設計不合理或制造及裝配精度達不到要求，閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力，施工過程中有焊渣，沙子，金屬屑等雜質進入閥腔內，使密封效果受到影響，其實更實際，也是最根本的原因就是在制造，運輸或安裝的某一過程中未按標準規定要求去做。

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