閥門零件失效形式安裝中安全問題
閥門零件常見的失效形式有哪幾種。
1.塑性變形受靜載的零件產生過量的塑性(屈服)變形,位置相對其他零件發生變化,致使閥運行不良,導致失效。
2.彈性失穩閥桿受軸向壓縮時,發生彈性失溫,即產生很大的側向彈性彎曲變形,甚至引起大的塑性彎曲或斷裂。
3.蠕變斷裂受長期固定載荷,且又在高溫下工作的零件(如高溫閥螺栓),蠕變量超出規定范圍,因此處于不安全狀態,甚至斷裂。
閥門廠家4.表面磨損相互接觸兩零件表面相對運動時(如套筒閥的閥芯與閥套),表面發生磨損,磨損使零件尺寸相應變化,精度降低,甚至發生咬合,剝落,而不能繼續工作。
5.快速斷裂受單調載荷的零件可能發生韌性斷裂或者脆性斷裂,韌性斷裂是屈服變形的結果,脆性斷裂時無明顯塑性變形,常在低應力下突然發生,其產生原因比較復雜,但最多的是具有尖銳缺口貨裂紋的構建,在低溫或者受沖擊載荷時發生的低應力斷裂。
在做閥門的配管設計和安裝時,下面的各種問題和解決辦法都必須考慮:。
閥門可泄漏,無論是開始使用還是閥門在使用過程中,在填料函蓋,法蘭墊片或者在閥門損壞時都可能產生泄漏,可以設想到這種泄漏將會發展,假如液體在非常苛刻的操作條件下(高溫和高壓)流過閥門,可能會遇到什么樣的損壞呢,腐蝕性流體是否會聚集在電纜槽中,易燃液體是否會落在熱的容器里,堿性溶液的熱流體會不會傷害操作人員。
在切斷之后,閥門可以保持系統壓力延續一個時間,如果再維修這個閥門時要打開或取走的話,必須有降低這個壓力的安全措施,同樣也必須有排放集聚的有害液體的措施。
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