球閥和閘閥有什么區(qū)別？

球閥和閘閥的區(qū)別：1。閥芯結(jié)構(gòu)球閥的閥芯是一個(gè)球體。由于其固定球的結(jié)構(gòu)，閥球在高壓下固定，特別是在關(guān)閉狀態(tài)下。閥球的上閥桿和下支撐軸從介質(zhì)中分解出一部分壓力，所以閥球不會(huì)向下游偏移，所以下游閥座上的壓力比較小。所以閥門運(yùn)動(dòng)時(shí)要克服的摩擦力小，所以閥座磨損小，閥門使用壽命長(zhǎng)，特別是對(duì)于頻繁運(yùn)動(dòng)的閥門。

閘閥的閥芯為楔形閥板或平行閥板。

下部沒(méi)有支撐軸。

因此，當(dāng)閥門處于高壓和關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥板承受來(lái)自介質(zhì)的巨大壓力。但由于其平板閥板結(jié)構(gòu)，所有介質(zhì)壓力同時(shí)作用在閥板上，那么閥板就會(huì)被壓向下游閥座(同時(shí)過(guò)大的壓力作用在閥板的垂直面上，會(huì)使閥板產(chǎn)生一定程度的變形，無(wú)論是楔形還是平行雙閘板)，所以閥門在開(kāi)啟時(shí)需要克服很大的摩擦力，閥座的磨損會(huì)打印出閥門的使用壽命短。

2.閥座結(jié)構(gòu)球閥的閥座內(nèi)部有彈簧，閥座的密封設(shè)計(jì)使得介質(zhì)中的浮渣很難進(jìn)入閥座。

閥座在彈簧的作用下與閥球長(zhǎng)時(shí)間接觸。閥門運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥座具有一定的刮刀功能，可以將長(zhǎng)期運(yùn)行后附著在閥芯上的浮渣刮去，從而保證閥門長(zhǎng)期的密封性能。

特別是在高溫高壓的應(yīng)用中，由于閥座、閥體和球體的材料選用相同的熱膨脹系數(shù)，閥座采用彈簧結(jié)構(gòu)，所以當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，巨大的溫差和溫降不會(huì)影響閥門的動(dòng)作，閥門也不會(huì)被鎖死。

閘閥的閥座很窄。高溫時(shí)關(guān)閉閥門，由于介質(zhì)不流通，溫度下降，所以閥座會(huì)收緊，對(duì)閥板產(chǎn)生很大壓力。

當(dāng)氣門再次開(kāi)啟時(shí)，需要很大的扭矩來(lái)克服這個(gè)壓緊力，這樣會(huì)對(duì)氣門座造成很大的損傷，影響氣門座的使用壽命。

從而影響閥門的使用壽命。

另外，由于閥門關(guān)閉時(shí)閘門本身的自重，會(huì)給閥門帶來(lái)很大的沖擊和噪音。

第三，行程球閥的行程是角行程，所以安裝空間小，高度低。

閘閥的行程為直行程，安裝空間大，高度高。

四.執(zhí)行機(jī)構(gòu)球閥由于采用固定球設(shè)計(jì)，其啟閉力矩小，所以執(zhí)行機(jī)構(gòu)也相應(yīng)小。

由于閘閥的閥板對(duì)閥座的壓緊力很大，需要很大的扭矩來(lái)克服這個(gè)很大的摩擦力，執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置很大。

動(dòng)詞（verb的縮寫(xiě)）保養(yǎng)球閥一般不需要保養(yǎng)，尤其是球和閥座，磨損小，一般5年內(nèi)不需要更換。

由于閥座磨損，閘閥需要定期維護(hù)。

球閥屬于什么閥門，球閥屬于什么閥門知識(shí)

球閥(GB/T21465-2008 《閥門術(shù)語(yǔ)》)是指由閥桿帶動(dòng)啟閉部件(球)繞球閥軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的閥門。

也可用于流體調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V形球閥的V形球芯與硬面硬質(zhì)合金的金屬閥座具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含有纖維和微小固體顆粒的介質(zhì)。

管路中的多路球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任意一個(gè)通道連接另外兩個(gè)通道。

這種閥門一般應(yīng)水平安裝在管道上。

球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

詳見(jiàn)百科全書(shū)：http://ke.com/subversion/91625/91625.htm。

球閥閥體上的一個(gè)小閥門是干什么用的

球閥閥體上的小閥的作用是泄壓，即通過(guò)控制閥門來(lái)控制球閥閥體內(nèi)的壓力。

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制元件，具有切斷功能

閥門可用于控制各種流體的流量，例如空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)。

根據(jù)材質(zhì)，閥門又分為鑄鐵閥門、鑄鋼閥門、不銹鋼閥門(201、304、316等。)、鉻鉬鋼閥門、鉻鉬釩鋼閥門、雙相鋼閥門、塑料閥門、非標(biāo)定制閥門等閥門材料。