對于閥門各部件如何清洗和檢查。

　　1，用煤油將閥門各部件清洗干凈.。

　　2，檢查閥體與閥蓋表面有無裂紋，砂眼等缺陷.。

　　3，閥體與閥蓋結合面是否平整，凹口與凸口有無損傷，其徑向間隙是否符合要求(一般為0.2mm---0.5mm).。

　　4，檢查閥瓣與閥座密封面是否有銹蝕，刻痕，裂紋，溝槽，缺口等缺陷，如果有這些缺陷，輕者應修刮，研磨，重者應先補焊，然后再加工研磨，如損壞嚴重無修復價值時，應更換新門.。

　　5，檢查閥桿表面有無缺陷，閥桿的彎曲度，橢圓度及表面銹蝕和磨損程度是否符合要求，一般地彎曲度不應超過0.1—0.25mm，橢圓度不應超過0.02—0.05mm，表面銹蝕和磨損程度不應超過0.1—0.2mm.檢查閥桿螺紋是否完好，與閥套配合是否靈活.不符合上述要求時，應進行校直，加工或更換，更換時，所用材質要與原材質相同.。

　　6，檢查閥門門套，門套螺紋應無磨損，無變形，無損壞，與閥桿螺紋配合良好，旋轉靈活.當螺紋和絲扣磨損超過1/3時或變形損壞嚴重時，應與更換，門套與外套間的螺紋連接應緊密堅固，不得松動.。

　　閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環境作用下所受到的破壞，由于“腐蝕”現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作用當中，怎樣將金屬與周圍環境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點。

　　閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料，雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復雜，例如硫酸在濃度低時對鋼材有很大的腐蝕性，濃度高時則使鋼材產生鈍化膜，能防腐蝕，氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強，氯氣處于干燥狀態時腐蝕性能并不大，而有一定濕度時腐蝕性能很強，許多材料都不能用。