過去，調節閥維修填料選擇的主要考慮因素是填料工作溫度，當溫度低于200度時選用PTFE，當溫度高于200度時選用石墨，現在，選用填料時，不僅要考慮工作溫度，還要考慮填料的摩擦對控制過程所造成的影響。

　　填料的選用原則是在保證所需泄露量等級的前提下，盡可能減小摩擦力，延長使用壽命。

　　采用石墨填料的系統，其摩擦要遠大于采用PTFE填料系統，因此，只要溫度允許，應該采用PTFE系統。

　　一，不同填料函和填料結構適用于不同的應用場合，合理選用填料函和填料結構可以在達到所需密封條件下降低摩擦，延長使用壽命。

　　二，填料結構中，填料層數和長度不是越多越好，通常填料長度是閥桿直徑的1.5倍。

　　三，提高閥桿和填料函的加工光潔度和表面精度十分重要，對PTFE填料，閥桿和填料函光潔度不夠，會使密封下降，造成泄露量增大。

　　四，填料結構設計應該能夠自動調節壓緊力，補償由于磨損等造成壓緊力的下降，要有利于現場維護和安裝。

　　備用閥門的保存保養方法。

　　一，定期保養：閑置時間較長的閥門，應定期檢查，定期保養，防止閥門銹蝕和損壞，對于閑置時間過長的閥門，應與設備，裝置，管道一起進行試壓合格后，方可使用。

　　二，防護保護：防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時，應對閥門活動部位進行固定，對閥門進行包裝保護。

　　三，防蝕處理：掏出填料函中的盤根，防止閥桿電化腐蝕，閥門密封面，閥桿，閥桿螺母，機加工表面等部位，視具體情況防銹劑，潤滑脂，涂漆部位應涂刷防銹漆。

　　四，配齊閥件：閥門缺件后，不能拆動補西，應配齊閥件，為下步使用創造良好條件，保證閥門處于完好狀態。