過細地研磨，消除痕跡，減少或消除密封間隙，提高密封面光潔度，以提高密封性能。

　　利用不平衡力增加密封比壓法執(zhí)行機構(gòu)對閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定，不平衡力對閥芯產(chǎn)生頂開趨勢時，閥芯的密封力為兩力相減，反之，對閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢，閥芯的密封力為兩力相加，大大地增加了密封比壓，密封效果可以比前者提高5一10倍以上，一般dg>20類閥為前一種情況，通常為流開型，若密封效果認為不滿意時，改為流閉型，密封性能將成倍增加，尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥，一般均應(yīng)按流閉型使用。

　　提高執(zhí)行機構(gòu)密封力法。

　　提高執(zhí)行機構(gòu)對閥芯的密封力，也是保證閥關(guān)閉，增加密封比壓，提高密封性能的常見方法，常見方法有:(1)移動彈簧工作范圍，(2)改用小剛度彈簧，(3)增加附件，如帶定位器，(4)增加氣源壓力，(5)改用具有更大推力的執(zhí)行機構(gòu)。

　　采用單密封，軟密封法。

　　對雙密封使用的調(diào)節(jié)閥，可改用單密封，通?？商岣?0倍以上的密封效果，若不平衡力較大，應(yīng)增加相應(yīng)措施，對硬密封的閥，可改用軟密封，又可提高10倍以上密封效果。

　　改用密封性能好的閥。

　　不得已情況下，可考慮改用具有更好密封性能的閥，如普通蝶閥改用橢圓蝶閥，進而還可改用切斷型蝶閥，偏心旋轉(zhuǎn)閥，球閥和為之專門設(shè)計的切斷閥。

　　氣動調(diào)節(jié)閥主要包括氣動單座調(diào)節(jié)閥，氣動套筒調(diào)節(jié)閥，氣動直行程切斷閥和氣（液）動角行程切斷閥，它們的正確安裝與正確選擇同等重要，安裝的好壞是關(guān)系到操作性能，安全程度，成本高低的頭等大事，調(diào)節(jié)閥必須嚴格按照工藝要求和控制系統(tǒng)要求進行安裝，一旦閥門產(chǎn)生故障，將導(dǎo)致火災(zāi)，爆炸，中毒等嚴重事故和人身傷害，損失是無法計算的，因此，我們不能掉以輕心。

　?。?）氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上，下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理，對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作，觀察和調(diào)整方便。

　?。?）調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠，對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外），安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力，如管道與閥不同心或法蘭不平行等。

　?。?）閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）℃，相對濕度不大于95%，因調(diào)節(jié)閥的薄膜和密封環(huán)等橡膠制品零件在低溫時易硬化變脆，高溫時老化，所以在安裝時應(yīng)注意安裝位置，離開加熱爐，高溫管道。

　　（4）調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，閥前后直管段長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

　　（5）調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時，應(yīng)采用異徑管連接，在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接，閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

　?。?）要設(shè)置旁通管道，目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。