氣動球閥的選擇要注意哪些地方？

???如何正確選擇與使用氣動球閥

球閥型號 球閥型號介紹

1、球閥規格型號代敏返號：球閥-Q

2、如果Q前面還有代號就是球閥附加代號：V表示閥芯帶有V型結構、D表示低溫、B表示保溫、P表示偏心結構、U和S及DY多表示上裝式；

3、（其中：Q就是球閥的球的Qiu拼音首字，4為法蘭連接，1為結構形式為浮動，F為密封面的材質為PTFE即聚四氟乙烯俗稱四氟），固定球閥的型號可以寫成Q47F（其中：Q就是球閥的球的Qiu拼音首字，4為法蘭連接，7為結構形式為固定，F為密封面的材質為PTFE即聚四氟乙烯俗稱四氟）。這兩個表示都是手動的。如果上面要加渦輪傳動，那么型號就是Q341F和Q347F（所以數字3就是渦輪傳動的意思）。

4、浮動球閥一般從口徑DN15到DN250。固定球閥一般從DN50開始。歸納起來就是，小口徑用浮動球閥，大口徑用固定球閥。

5、從外觀上說固定球閥的底部比浮動球閥多了一個下閥桿支架。

6、閥體材質浮動球閥跟固定球閥沒有區別。材質可以根據要求提供。

7、低溫球閥DQ41H-16P表示：D低溫、Q球閥、4法蘭連接、1浮動直通流道、H表示不銹鋼、16壓力為16公斤、P閥體為18-8系不銹鋼；

8、氣動球閥Q645F-25C表示：Q球閥、6氣動驅動、4法蘭式、5T型三返含通流道、F氟塑料、25壓力二十五公斤、C鑄鋼。

9、常見的球閥型號有：V型球閥：VQ40F、VQ640F、VQ940F、VQ641H、VQ941H、VQ70F、VQ670F、VQ970F、VQ71H、VQ671H、VQ971H；

10、保溫球閥：BQ41F、BQ641F、BQ941F；

11、不銹鋼球閥：Q41F、Q641F、Q941F、Q41H、Q641H、Q941H;

12、襯氟球閥：Q41F46、Q641F46、Q941F46；

13、低溫球閥：DQ41F、DQ41H、DQ41Y;

14、對夾式球閥：Q71F、Q671F、Q971F、Q71H、Q671H、Q971H、

15、高溫球閥：Q41M、Q641M、Q941M、Q41PPL、Q641PPL、Q941PPL、

16、固定球閥：Q347F、Q647F、Q947F、Q347H、Q647H、Q947H、Q347W、Q647W、Q947W;渦輪球閥：Q341F、Q341H、Q341W、Q341Y;

17、焊接球閥：Q61F、Q361F、Q61H、Q661F、Q661H、Q961F、Q961H;

18、偏心半球閥：Q340F、Q640F、Q940F、Q340H、Q640H、Q940H、Q340Y、Q640Y、Q940Y；漏拿笑

19、上裝式球閥：SQ340F、SQ940F、SQ340H、SQ940H、SQ347H、SQ647H、SQ947H、DYQ340F、DYQ640F、DYQ940F；

20、三通球閥：Q44F、Q45F、Q44H、Q45H、Q644F、Q645F、Q644H、Q645H、Q944F、Q945F、Q944H、Q945H;

21、四通球閥：Q46F、Q46H、Q646F、Q646H、Q946F、Q946H。

氣動閥門的型號有哪些？客戶只給了一個型號讓自己找，可以通過一個型號找到一樣的嗎？

如果是只給了一個型號的話，大概升渣率是找不到了，因為型號這個問題沒有規律可循，很多廠家都有自己的一套命名方式，并不是由統一標準的，你可以問一下有沒有壓力、溫度、介質這些參數，之前我們也遇到過這樣的問題，還是德國威肯人家幫著找的，搭配上他們吵旦悄的執行器現遲滾在用的很穩定，參數對了就行，不要鉆牛角尖找一個型號的

偏心半球閥如何選型?

偏心半球閥選型說明

1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設在地下的，選用全通徑、全焊接結

構的球閥;埋設在握衫彎地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥;支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通經或縮徑的球閥。

2、成段悶品油的輸送管線和貯存設備，選用法蘭連接的球閥。

3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內螺紋連接的浮動球閥。

4、冶金系統中的氧氣管路系統中，宜選用經過嚴格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。

5、低溫介質的管路系統和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。

6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統上，可選用升降桿式球閥。

7、化工系統的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。

8、冶金系統、電力系統、石化裝置、城市供熱系統中的高溫介質的管路系統或裝置上，可選用金屬對金屬密封球閥。

9、需塌液要進行流量調節時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V 形開口的調節球閥。

氣動調節閥選型有哪些要點

一、閥型的選擇：

(1)確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。

(2)確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。

(3)確定的閥型，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。

(4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內，環境溫度符合要求。

(5)根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。

(6)根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。

(7)根據壓差和含硬物介質，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。

(8)綜合經濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題：

a．結構簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源；

b．使用壽命；

c．價格。

(9)優選秩序。

蝶閥－單座調節閥－雙座調節閥－套筒調節閥－角形閥－三通調節閥－球閥－偏心旋轉閥－隔膜調節閥。

二、執行機構的選擇：

(1)最簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，最后是電動式。

(2)電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防爆不如氣動執行機構，所以應鏈輪優先選用氣動式。

(3)老電動執行機構笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動執行機構提供(價格相應高)。

(4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰，由多彈簧輕型執行機構代之（性能提高，重量、高度下降約30％)。

(5)活塞執行機構品種規格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結構。

三、材料的選擇：

(1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優先選用制造廠定型產品。

(2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質，不宜選用鑄鐵閥。

(3)環境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。

(4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點連線以外的區域時，對節流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。

(5)對強腐蝕性介質，選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。

(6)閥體與節流件分別對待，閥體內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm／年。

(7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。

(8)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。

(9)水處理系統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。

(10)典型介質的典型耐蝕合金材料選擇：

a．硫酸：316L，哈氏合金，20號合金。

b．硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼。

c．鹽酸：哈氏B。

d．氫氟酸：蒙乃爾。

e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。

f．磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。

g．尿素：316L。

h．燒堿：蒙乃爾。

i．氯氣：哈慧畢氏C。

j. 海水：因可鎳爾，316L。

(11)到目前為止，最萬能的耐腐蝕材料是四氟，稱為“耐蝕王”。因此，應首先選用四氟耐腐蝕閥，不得已的情況下(如溫度180℃，PN1．6)才選用合金。

四、流量特性的選擇：

(1)S0.6時選對數特性。

(2)小開度工作、不平衡力變化大時選對數特性。

(3)要求的被調參數反映速度快時選直線，慢時選對數。

(4)壓力調節系統可選直線特性。

(5)液位調節系統可選直線特性。

五、作用方式選擇：

(1)國外常用故障下開或關來表示，即故障開、故障關，與我國的氣開、氣閉表示正好相反，故障開對應氣閉閥，故障關對應氣開閥。

(2)新的輕型閥、精小型閥已不強調執行機械的正作用、反作用了，因而必須在尾注上標明。B(氣閉) K(氣開)

六、彈簧范圍的選擇：

(1)首先是選擇彈簧范圍，還要確定工作彈簧范圍。

(2)確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應將條件(主要是閥關閉時的壓差)告訴制造廠，協助計算并調好彈簧和工作范圍出廠(目前，不少廠家根本不做計算)。

七、流向的選擇：

(1)在節流口，介質對著閥芯開方向流為流開，向關方向流為流閉。

(2)流向的選擇主要是單密封類調節閥，有單座閥類、角閥類棚碧信、單密封套筒閥三個大類。基它為規定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(如O球)。

(3)當dg＞15時，通常選流開，當dg≤15的小口徑閥，尤其是高壓閥可選流閉，以提高壽命。

(4)對兩位開關閥可選流閉。

(5)若流閉型閥產生振蕩，改過來，流開型即可消除。

八、填料的選擇：

(1)調節閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。

(2)四氟填料摩擦小，但耐溫差，壽命短；石墨填料摩擦大，但耐溫好，壽命長；高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。

(3)若四氟填料常換，可以考慮用石墨填料。

九、附件的選擇：

(1)調節閥的附件主要有：定位器、轉換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關、位置發訊器、電磁閥、手輪機構。

(2)附件起補充功能和保證閥運行的作用。必要的就增加，不必要的不增加。不必要時增加附件會提高價格并降低可靠性。

(3)定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度，不需要這些功能時，可不帶，不是帶了定位器就好。

(4)對快速響應系統，不要閥動作快，可選轉換器。

(5)嚴格的防爆場合，可選：電氣轉換器＋氣動定位器。

(6)電磁閥應選擇可靠的產品，防止要它動作時不動作。

(7)重要場合建議不用手輪機構，防止人為誤動作。

(8)最好由生產廠家提供并總成在閥上供貨，以保證系統和總成聯接的可靠性。

(9)訂貨時，應提供附件的名稱、型號、規格、輸入信號、輸出信號等。

(10)請注意這些附件的重要性，尤其是可靠性，若必要時，可配套氣動元件，如電磁閥。

氣動球閥閥門如何選型?

如下：氣動球閥是球閥配上氣動執行器，氣動執行器的執行速度相對較快，快的開關速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯件、限位開關、控制器、控制箱等，以實現就地控制和遠距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開關，不需要跑到現場來手動控制,在很大程度上節約了人力資源以及時間和安全性。那么關于氣動球閥的選型，我們一起來看看。

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氣動球閥的選型需要注意的方面有：

1、氣動球閥的工作原理是靠旋轉閥芯來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。

2、氣動球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。

3、氣動球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結構所獨有的一些優越性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構，可實現對介質的調節和嚴密切斷。

氣動球閥型號表示方法：

球閥附加代號高宏：V表示閥芯帶有V型結構、D表示低溫、B表示保溫、P表示偏心結構、U和S及DY多表示上裝式；

球閥名稱代號：Q表示球閥；

球閥驅動代號：6表示氣動；

連接方式代號：1表示內寬伏螺紋、4表示法蘭式、6表示焊接、7表示對夾式

KF：135.8557.2856（上海雙皇自控閥門有限公司）