閘閥的準確安裝與準確選型一樣關(guān)緊。安裝品質(zhì)關(guān)系到扼制系統(tǒng)的操作性能、扼制質(zhì)量、安全性和成本等，因為這個應(yīng)引動看得起。

  閘閥安裝在在場，對防火、防爆、防泄露等提出更高要求，閘閥的噪聲污染也一天比一天遭受相關(guān)部門看得起

  一、閘閥安裝動工的規(guī)定：

  安裝動工的普通規(guī)定

  1、高壓閘閥安裝應(yīng)依照預(yù)設(shè)圖紙和預(yù)設(shè)文件的規(guī)定。2、閘閥安裝應(yīng)遵循國度相關(guān)標準的規(guī)定，例如，建造安裝工程品質(zhì)檢查驗看核定標準、工業(yè)半自動化儀表動工及驗收規(guī)范、電氣設(shè)施安裝工程動工及驗收規(guī)范等。3、閘閥安裝所需的設(shè)施、匡助設(shè)施和主要材料應(yīng)合乎現(xiàn)行國度或部頒標準的相關(guān)規(guī)定。

  二、安裝動工的注意事情的項目：

  閘閥安裝的注意事情的項目應(yīng)從易操作性、安全性和標準化等思索問題。具體內(nèi)部實質(zhì)意義如下所述。

  (一)、閘閥安裝位置和方位：

  1、依照預(yù)設(shè)圖紙和預(yù)設(shè)文件的規(guī)定，安裝位置應(yīng)具備足夠的操作空間，用于安裝、操作和保護；其位置應(yīng)防止安裝在有振蕩、潮潤、易受機械毀損、有強電磁干擾、高溫、溫度變動猛烈和有腐蝕性氣體的場所；安裝應(yīng)堅固、平整；安裝方位應(yīng)使閘閥的執(zhí)行機構(gòu)在調(diào)節(jié)機構(gòu)上部，圖6—8顯露了直行程閘閥的各種安裝方位。那里面，位置有是首選的位置、次選的位置。2、閘閥內(nèi)流體的流向閘閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與閘閥閥體上示明的箭頭完全一樣。特別事情狀況下可不受本規(guī)定的限止。3、閘閥連署閘閥的連署有螺絲扣連署、法蘭連署和焊鄰接署等。螺絲扣連署用于小口徑閘閥，安裝螺絲扣連署的閘閥時，務(wù)必同時安裝可拆卸的活動連署件。法蘭連署有法蘭連署和夾持式連署兩種，連署法蘭的公稱直徑應(yīng)與閘閥的接收并管理直徑完全一樣。法蘭也有不一樣耐壓等級，法蘭的耐壓等級應(yīng)與閘閥耐壓等級完全一樣。法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑對等。法蘭面與管道軸線的鉛直度準許偏差為l。法蘭嚴密封閉面應(yīng)平齊。法蘭與管道的同軸度準許偏差t應(yīng)

  滿意：

  t≤0.015D(1/)(6—27)式中，D是管道內(nèi)徑；夕是辦公條件下節(jié)流件內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比。法蘭連署時應(yīng)受力平均合宜，防止部分遭受過大壓力。盡力防止認為合適而使用焊鄰接署，焊鄰接署時務(wù)必同時安裝可拆卸的活動連署件。閘閥連署時，不應(yīng)使連署收并管理道內(nèi)里引成新的凸出物。例如，嚴密封閉墊片、燒焊縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。4、閘閥與上、下游截斷閥、旁路閥的連署閘閥上、下游截斷閥和旁路閥應(yīng)與閘閥同時安裝。上、下游截斷閥與閘閥之間的管段長度應(yīng)思索問題管路阻力和對流體流動狀況的影響。直管段長度長，有幫助于流體經(jīng)截斷閥后的牢穩(wěn)，可使流體流動平安穩(wěn)當，減損紊流影響，減低噪聲；直管段長度短，流體經(jīng)截斷閥后還未牢穩(wěn)就進入了閘閥，使噪聲加強，但管段長度短有幫助于減低管路阻力，增長閘閥兩端壓降，使流量特別的性質(zhì)的畸變減小，有幫助于扼制系統(tǒng)的牢穩(wěn)運行。因為這個，應(yīng)衡量和綜合思索問題。一般，上游側(cè)應(yīng)有10D～20D的直管段，下游側(cè)有3D～7D的直管段。D是管道公稱直徑，不可缺少時應(yīng)設(shè)置整流裝置。

  (二)、連署方案的挑選。

  1、閘閥與上、下游截斷閥的連署有多種形式，幾種常用的連署方案。圖中，方案A的結(jié)構(gòu)安置緊湊密切，占地平面或物體表面的大小小，容易保護和操作，系統(tǒng)的放空或排液容易。但每常不可以夠滿意足夠的直管段長度，導(dǎo)致噪聲加強。方案B的結(jié)構(gòu)占地平面或物體表面的大小較大，閘閥位置可安裝在下部或上部，容易適合操作要求，但直管段長度不易保障。方案C的結(jié)構(gòu)適合使用于角形閘閥，可減損彎頭數(shù)目，占地平面或物體表面的大小較小。對底進側(cè)出的流向，可有較長的上游直管段長度。方案D的結(jié)構(gòu)與方案B大致相似，占地平面或物體表面的大小較大。方案E的結(jié)構(gòu)適合使用于角形閥，與方案C比較，上游側(cè)的直管段長度縮減，有弊于流體的牢穩(wěn)。方案F的結(jié)構(gòu)是最常見的連署結(jié)構(gòu)。它占地平面或物體表面的大小大，管路阻力較小，但操作和保護空間較小。2.泄放閥、放空閥、排污閥的連署，為易于閘閥拆卸，應(yīng)在拆卸向前邁進行閥前和閥后壓力的泄放，泄放閥應(yīng)安裝在閘閥與上、下游截斷閥之間。3、放空閥、排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液。安裝時，被控流體，是氣體或蒸汽時，為易于冷凝液排放，排污閥宜安裝在閘閥組的最低處。被控流體是液體時，為易于不凝氣體的放空，放空閥宜安裝在閘閥組的無上處。4、旁路閥。閘閥拆卸維修時，可用旁路閥對出產(chǎn)過程施行操作。當被控流量過大。用閘閥沒有辦法正常調(diào)節(jié)時，作為應(yīng)急處理辦法，也可用旁路閥作為閘閥的并行連署方案，對過程施行扼制。為減低成本，大口徑閘閥安裝手輪執(zhí)行機構(gòu)，可接替旁路閥施行操作。旁路閥的安裝應(yīng)易于操作，它與閘閥上、下游截斷閥一塊兒組成閘閥組，因為這個，安裝時應(yīng)與他們組成一套，并同時完成動工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同，耐壓等級也與工藝耐壓等級完全一樣。5、執(zhí)行機構(gòu)的安裝一般，執(zhí)行機構(gòu)與閘閥閥體直鄰接署，但液動執(zhí)行機構(gòu)、長行程執(zhí)行機構(gòu)等執(zhí)行機構(gòu)與閘閥閥體分開時，安裝執(zhí)行機構(gòu)時應(yīng)注意，執(zhí)行機構(gòu)的連桿和機械活動器件應(yīng)靈活，無松馳或卡扭等現(xiàn)象。連桿長度應(yīng)在全行程范圍內(nèi)動作牢穩(wěn)、靈活靠得住。當與工藝管道有熱位移的閘閥閥體連署時，應(yīng)保障執(zhí)行機構(gòu)與閘閥閥體之間相對位置維持未變。手輪執(zhí)行機構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種，安裝時應(yīng)留有操作空間。手輪操作應(yīng)靈活，沒有卡死或掉轉(zhuǎn)現(xiàn)象。應(yīng)有手輪換動方向與閥開度關(guān)系的示明。限位裝置應(yīng)調(diào)試合宜，起到盡力照顧效用。液動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)低于扼制器安裝，假如務(wù)必高于扼制器時，其高差應(yīng)不超過1.0m，況且應(yīng)在管路集氣處安裝排氣閥，接近扼制器處安裝止逆閥或半自動截斷閥。6、閥門定位器的安裝閥門定位器的閥位檢驗測定裝置與閘閥閥桿或閥軸直鄰接署，因為這個，安裝時應(yīng)保障反饋信號能夠準確、趁早反映閥位信號和變動。一般，閥門定位器與閘閥組成一套供應(yīng)，由制作廠完成兩者的連署。當出產(chǎn)過程扼制需求添加閥門定位器時，應(yīng)保障閥門定位器閥位檢驗測定裝置動作的準確、靠得住和靈活。反饋桿支點的機械空隙應(yīng)盡力小。閥門定位器的信號管線應(yīng)準確連署，氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標記金屬牌子。閥門定位器的閥位顯露信號應(yīng)有幫助于操作和保護擔任職務(wù)的人測候。7、其它附件的安裝其它附件涵蓋閥位傳感器、電磁閥、限位開關(guān)、繼動器、電氣改換器等，安裝應(yīng)合乎產(chǎn)品文字說明相關(guān)規(guī)定。小流量閘閥宜在上游安裝過淋器。紊流嚴重時，應(yīng)在上游側(cè)安裝整流裝置。8、連署收并管理線的安裝連署收并管理線的安裝應(yīng)注意下面所開列事情的項目。

  1)、信號氣管兒和氣源管線普通認為合適而使用聚氯乙烯護套的銅管纜，管徑為sL6Xl或g18Xl 2)、氣源管線應(yīng)接近閘閥。3)、信號管線和液壓管線應(yīng)盡力短，用于縮減信號時滯和系統(tǒng)時間常數(shù)。4)、管線應(yīng)有足夠伸縮余度，且不應(yīng)關(guān)礙執(zhí)行機構(gòu)動作。5)、管線燒焊時不應(yīng)將焊渣落人管內(nèi)。連署收并管理線應(yīng)在安裝向前邁進行清洗，去除油污、水和銹蝕等污物。連署收并管理線的配管應(yīng)齊楚、好看。6)、。液壓油管線應(yīng)遠離高溫設(shè)施和管線，與熱外表的距離應(yīng)大于150mm. 7)、在安裝前，對付與管線連署的排污閥、放空閥施行清洗，去除油污，并施行查緝和嘗試。8)、液壓和大氣的壓力管路系統(tǒng)應(yīng)施行耐壓嘗試，并合乎規(guī)定。9)、。連署信號的電線、電纜應(yīng)穿管敷設(shè)，在設(shè)施側(cè)用金屬軟管連署。需防爆的設(shè)施應(yīng)采取相應(yīng)防爆處理辦法，對所有被盡力照顧的系統(tǒng)應(yīng)采取嚴密封閉。10)、管線的敷設(shè)不應(yīng)關(guān)礙操作擔任職務(wù)的人的操作及保護擔任職務(wù)的人的保護。11)、連署的管線應(yīng)標記金屬牌子。不可缺少時可用支撐架固定連署的管線，避免閘閥拆卸后連署收并管理線沒有辦法固定。12)、連署線應(yīng)防止水和液體的泡在水中和腐蝕或有害氣體的進入境內(nèi)。

  9、附帶加上管件的安裝附帶加上管件有縮徑管高壓閘閥和擴徑管。附帶加上管件的安裝使管路壓損增大，并影響閘閥流量系數(shù)。安裝附帶加上管件時，應(yīng)在連署處留有操作空間，易于維修時拆卸連署螺釘。安裝管件時應(yīng)安裝支撐架或支座，不可缺少時可加防振墊片或防振彈簧。10、閘閥和其它附件的脫月旨、絕熱乎乎伴熱需施行脫脂處置的閘閥和其它附件務(wù)必按預(yù)設(shè)規(guī)定施行脫脂處置。經(jīng)脫脂處置后的閘閥、管線等需天然通風或用干燥空氣或氮氣吹干，經(jīng)檢查驗看符合標準后閉合保留，在安裝時應(yīng)維持整潔無油污。需施行絕熱乎乎伴熱處電動閘閥置的閘閥和其它附件應(yīng)施行絕熱乎乎伴熱處置。伴熱用的蒸汽管線或電回歸的敷設(shè)應(yīng)合乎相關(guān)安裝動工規(guī)定。絕熱用的保暖層材料和厚度應(yīng)合乎預(yù)設(shè)規(guī)定。安裝閘閥和附件的各種支撐架、支座和連署收并管理線需涂漆處置。涂漆前應(yīng)掃除凈盡被涂外表的鐵銹＼焊渣、毛刺和污物。涂漆的顏色和厚度、涂漆操作的條件等應(yīng)合乎相關(guān)規(guī)定。11、自力式閘閥取源器件的安裝自力式壓力、差壓閘閥取壓器件參考壓力取源器件的安裝規(guī)定施行動工。自力式溫度閘閥取源器件可參考溫包安裝規(guī)定施行動工。

  三、閘閥在場調(diào)整：

  閘閥安裝后，在出產(chǎn)過程開車前應(yīng)施行閘閥的在場調(diào)整。在場調(diào)整分線路調(diào)整和系統(tǒng)調(diào)整。

  (一)、線路調(diào)整

  線路調(diào)嘗試使用于查緝連署閘閥的信號線路、氣源管線或液壓管線是否準確連署。

  1.閘閥輸入信號的連署。一般，與閥門定位器一塊兒查緝。閘閥輸入信號來自扼制器，因為這個，從扼制器輸出一個起點信號，檢檢查并控制制閥是否在起點位置；輸出一個盡頭信號，檢檢查并控制制閥是否在盡頭位置。為此，應(yīng)查緝供氣氣源壓力是否正常；過淋降低壓力器辦公是否正常；液壓系統(tǒng)提供的油壓是否正常；供電是否正常；輸出信號是否準確等，并在勘測范圍內(nèi)至少取5點查緝輸入信號與閥位之間是否滿意所需關(guān)系。應(yīng)查緝氣開、氣關(guān)的效用形式是否準確，是否滿意工藝出產(chǎn)過程的安全出產(chǎn)要求。2.閘閥輸出信號的連署。閘閥輸出信號是閥位信號，可以是摹擬量信號或數(shù)碼量信號。應(yīng)在檢檢查并控制制閥輸入信號的同時，查緝閥位信號是否準確。認為合適而使用HART或智能電氣閥門定位器時，應(yīng)查緝閥位狀況信息能否準確傳道輸送。閘閥全行程運行過程中應(yīng)偵聽閘閥閥芯和閥座是否有機械振蕩和異常雜音。3.手輪船上的發(fā)動機構(gòu)調(diào)整。查緝手輪船上的發(fā)動機構(gòu)能否準確轉(zhuǎn)動和動作，限位和鎖定裝置是否好用。4.當顯露出來偏差超過準許偏差限時，應(yīng)施行相應(yīng)的調(diào)整。例如，變更閘閥閥位開關(guān)的位置，查緝接線或管路是否有泄露等。