半自動(dòng)超濾不惟可以減緩勞動(dòng)載荷，增長操作靠得住性，避免因操作差錯(cuò)導(dǎo)致的膜毀損，更主要的是可以適合時(shí)宜地施行不一樣形式的清洗，防止了膜因長時(shí)間辦公導(dǎo)致的不可以逆污染和擁塞，大大延長了膜的運(yùn)用生存的年限，操筆者可直接經(jīng)過鍵盤設(shè)置“制水→等壓沖洗→反洗→化學(xué)清洗”各手續(xù)時(shí)間，扼制系統(tǒng)由單片機(jī)主板、鍵盤顯露板、電源板、強(qiáng)電板和電磁氣動(dòng)閥組成，首先由微電腦經(jīng)過I/O接口及固態(tài)替續(xù)器(SSR)成功實(shí)現(xiàn)對電磁氣動(dòng)閥的思維規(guī)律扼制，再由電磁氣動(dòng)閥成功實(shí)現(xiàn)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)隔膜閥扼制。

。那里面砂濾可以將水中大多懸浮、固形物去洗雪(出水SS可達(dá)2 mg/L;認(rèn)為合適而使用5μm精密度的攪擾濾芯可以使出水SS達(dá)0.1mg/L，污分取非分利益數(shù)FI值可達(dá)3～5);活性炭與鈉離子軟化天然樹脂可減低水中余氯、有機(jī)化合物及二價(jià)鈣、鎂等離子的含量，因此增長水的口感。當(dāng)壓縮空大氣的壓力力驟減時(shí)，在流水壓力和膠碗形變還原力并肩效用下隔膜閥膠墊還原原狀，此時(shí)閥門敞開。閥體所有認(rèn)為合適而使用ABS工程分子化合物塑料注塑，其機(jī)械性能、化學(xué)性能和耐熱性均好，對水質(zhì)無污染，閥中膠墊、膠碗均選用優(yōu)質(zhì)橡膠，內(nèi)用門簾線加強(qiáng)，因?yàn)檫@個(gè)耐疲乏強(qiáng)度高。

 　　本系一共用超濾設(shè)施兩臺，每臺設(shè)施用超濾器36支，這36支超濾器又被分為A、B兩組，每組18支。

 　　設(shè)施中自行預(yù)設(shè)制造的超濾器、國內(nèi)率先研究制造出的微電腦扼制系統(tǒng)及氣動(dòng)隔膜閥性能牢穩(wěn)，可以在大型工程中進(jìn)一步推廣應(yīng)用。正常辦公時(shí)，回逝川(或稱濃浸泡抽縮)回到在精濾與超濾之間的旁路側(cè)設(shè)置的半中腰水罐內(nèi)，讓其不停地隨精濾水從新補(bǔ)加到超濾設(shè)施中去。

 　　2、氣動(dòng)隔膜閥

 　　氣動(dòng)隔膜閥是半自動(dòng)超濾裝置中起關(guān)鍵效用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，要請求投靠得住、靈活。

 　　4、結(jié)束語

 　　在以超濾為中心技術(shù)的水處置工程中，砂濾、活性炭、軟化、精濾等多種水處置工藝與超濾相接合，使產(chǎn)水水質(zhì)性能指標(biāo)達(dá)到預(yù)設(shè)要求，球菌總額<50個(gè)/mL，總結(jié)腸菌群數(shù)<3個(gè)/L(感官性狀、普通化學(xué)指標(biāo)、毒理指標(biāo)從簡)。將從來水進(jìn)一步凈化為直喝水，且要求24h內(nèi)水量牢穩(wěn)，保障不間斷供應(yīng)，這對關(guān)鍵設(shè)施——超濾提出了頎長要求。

 　　1、半自動(dòng)超濾設(shè)施

 　　微電腦與氣動(dòng)隔膜閥接合，認(rèn)為合適而使用大規(guī)模集成電路微控器89C51為中心的扼制芯片，以氣動(dòng)閥體為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以中空纖維超濾膜組件為扼制對象，成功實(shí)現(xiàn)了辦公、等壓清洗、反沖洗和化學(xué)清洗的半自動(dòng)過程。

 　　3、水利工程用率增長

 　　膜過淋的獨(dú)特的地方之一，就是過淋液在膜外表高速橫向流動(dòng)，水中雜質(zhì)不易在膜外表稽留(隨原流水走)，因?yàn)檫@個(gè)超濾膜不易污染。氣動(dòng)隔膜閥不一樣于普通的手動(dòng)閥，它以氣體壓力為驅(qū)動(dòng)力，其結(jié)構(gòu)分為上下兩局部，上部為壓縮空氣室，下部與普通液體隔膜閥相同，氣室充氣后，膠碗形變，氣體壓力推動(dòng)連桿與定位托，將隔膜閥膠墊壓下，此時(shí)完成關(guān)閉閥門動(dòng)作。為解決此問題，在超濾設(shè)施上認(rèn)為合適而使用了自行預(yù)設(shè)制造船用閥門www.shpushou.com的“微電腦氣動(dòng)隔膜閥半自動(dòng)超濾設(shè)施”，該設(shè)施在清洗機(jī)會、清洗形式和清洗用水等方面成功實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化。

 　　該工程中認(rèn)為合適而使用的處置工藝流程為：

 　　從來水→原池子→砂濾→活性炭→軟化→精濾→清池子→客房。不過，這會導(dǎo)致水的數(shù)量多流失，普通在從來水的超濾工藝過程中，水的利用率無上可達(dá)90百分之百，有10百分之百的水要排掉，而這約10百分之百的水通過砂濾、活性炭、軟化、精濾等多道工序處置后水質(zhì)已相當(dāng)好，為此在預(yù)設(shè)中增設(shè)了回用系統(tǒng)，使水的回收率增加到98.7百分之百，只在設(shè)施半自動(dòng)清洗時(shí)，排放1.3百分之百洗用水。為此，在預(yù)設(shè)反洗流程時(shí)，或用A組超濾器的產(chǎn)出水洗B組超濾器，還是用B組超濾器的產(chǎn)出水洗A組超濾器;超濾設(shè)施中所用超濾器外形尺寸為90mm×1000mm，內(nèi)裝有中空纖維超濾膜2000根左右，膜平面或物體表面的大小約為4m2，膜材料為聚偏氟乙烯，該材料化學(xué)性能牢穩(wěn)，特別是其耐污染性能好于常用的PS、PAN等膜材料，是新式凈化水的過淋媒介用材。完套系統(tǒng)已運(yùn)行一年，經(jīng)考察審核及測試表明，設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常，自控系統(tǒng)滿意工藝要求。

 　　問：半自動(dòng)化應(yīng)用于微電腦氣動(dòng)隔膜閥超濾裝置

 　　答：在某五星級旅社1000m3/d直喝水利工程程中所用的中空纖維式超濾膜，其外徑約1mm，內(nèi)孔約0.7mm，過淋時(shí)原水從纖維內(nèi)孔流過，在壓力效用下，凈水透過膜微孔，薈萃在一塊兒成超濾液從過淋器側(cè)口流出，中空纖維膜不必不論什么支撐結(jié)構(gòu)，用其組成的過淋設(shè)施結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)施花銷低，依照裝置大小和膜平面或物體表面的大小的比率計(jì)算，中空纖維式超濾膜設(shè)施的處置水量要比平板膜高20倍。反向反洗十分管用，但反洗用水的水質(zhì)務(wù)必是超濾水。隔膜只有整張紙、全閉兩個(gè)動(dòng)作，開關(guān)靈活便捷，按設(shè)置流程手續(xù)，接納電腦指令后完成捭闔動(dòng)作。在設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)中依據(jù)產(chǎn)水量變動(dòng)，調(diào)試設(shè)定各工藝過程的時(shí)間，適合時(shí)宜施行等壓清洗和與膜正常辦公時(shí)的反向反洗。

 　　中空纖維超濾膜固然有很多長處，但實(shí)際應(yīng)用中還有眾多問題要解決，否則其運(yùn)用效果，特別是膜的運(yùn)用生存的年限將受非常大影響，那里面關(guān)鍵問題是膜的清洗還原問題，此問題牽涉到清洗機(jī)會、清洗形式、清洗劑等幾個(gè)方面。

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