產品名稱：	高性能對夾蝶閥	產品型號：	GD
公稱通徑：	DN50～DN1000	閥座密封：	軟密封、合金、司太立、不銹鋼
公稱壓力：	1.0Mpa～4.0MPa / 150LB-300LB	連接方式：	對夾
適用溫度：	-20ºC～+150ºC～425ºC	驅動方式：	手動、蝸輪、電動、氣動
閥體材質：	鑄鋼、不銹鋼	制造標準：	國標GB、德國DIN、美國API、ANSI
適用介質：	水、油、蒸汽、氣體、粉體、液體	生產廠家：	浦首閥門

產品說明

GD高性能對夾蝶閥采用帶有球形密封表面的雙偏心蝶板，配以單片撓性唇式密封座，適用于要求可靠密封和良好調節特性的場合。由于雙偏心蝶板的設計，該閥門具有嚴密的密封性能，超長的使用壽命?？勺骺焖偾袛嗷蛘{節流量之用。是引進國外技術。此高性能蝶閥密封性能持久、流量特性優異、使用壽命長久。高性能對夾式蝶閥有標準型和防火型兩種結構。所選用的材料可滿足NACE MR－0175標準要求。并可提供用于氯所、氧氣、高真空和腐蝕性介質及低溫的這類閥門。

產品特點

單一的TFE彈性閥座密封結構，久經沙場考驗
不必使用附加的密封圈或金屬部件即能保持可靠密封
可操持雙向的無泄漏密封
唇緣式密封設計補償了使用時溫度和壓力的變化
維修減少、壽命延長
斷流和控流性能優異：控制特性優異，流量曲線成等徑變化；控制范圍廣，即使作為控流使用密封仍可靠；帶凸緣式的閥門可作為終端使用
使用范圍廣，備有各種材料可供使用，常規的閥體碳鋼、不銹鋼，必要是可用包含蒙乃爾合金在內的其它材料。

偏置式閥桿和偏心式蝶板

在開啟和牌任何位置時閥座與蝶板無任何接觸
消除了開啟頻繁閥座上、下兩端的磨損
減小了操作扭矩、降低了對操作機械的要求，具有了防火結構
高性能蝶閥按API607和BS6755第二部分經過 火燒試驗，在發生火燒時具有密封能力

閥桿安裝牢固可靠

閥桿上部安裝有緊定環，即使由于意外情況，閥桿在閥門內斷裂，閥桿的上部也不會穿過堅定環落下
只需要取下嵌件就可以更換閥座，而不必拆卸蝶板和閥桿

性能規范表

公稱壓力		150Lb~300Lb
試驗	強度試驗	3.1~7.8
	密封試驗	2.2~5.6
	氣密封試驗	0.5~0.7
最高工作溫度		350
適用介質		蒸汽、水、氣體、腐蝕性介質等

密封座額定值

右表所示為密封座的溫度壓力額定值，是根據蝶板倒閉時所受壓差來控制的。不同材料閥體的最大工作壓力和試驗壓力示于上表“閥體額定值”
表中的額定值供一般應用場合參考，根據以往流程應用的經驗或新的發展，使用的額定值可高于所示值。

閥體額定值表

閥體額定值（磅/英寸2）
溫度（℉）	碳鋼	316不銹鋼	蒙乃爾合金
-20至100	285 Psi	275 Psi	230 Psi
200	260	240	200
300	230	215	180
400	200	195	185
500	170	170	170
試驗壓力	450	425	350

標準與規范

ANSI  B16.34	法蘭連接、螺紋連接和焊接	MSS SP-55	鋼鑄件質量標準
ANSI B16.5	鋼管法蘭和法蘭接件	MSS SP-68	信心閥座高壓蝶閥
ANSI B31.1	動力管線	API  598	閥門的檢驗和試驗
ANSI B31.3	化學設計和石油練油管線	API  600	鋼制閘閥（壁厚要求）
ANSI  B31.4	碳氫化合物（液化石油氣）	API 607	軟密封球閥火燒試驗
	無水氨和乙醇輸液系統	API RP6F	閥門火燒試驗規范
ANSI B31.8	氣體傳輸和分配管線系統	API 609	凸緣式和對夾式蝶閥
ANSI  B16.104	控制閥閥泄漏系統	NACE MR-0175	油田設備抗硫化應力裂化的金屬材料
MSS  SP-25	閥門標準標記系統	ASME	核電標記閥（二級和三級）

 

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